王勇逃🂾🔗🀰离了莫🔏清影的办公室，是真的去了工厂🛧的生产车间。
因为还没有对外出售和大量自用，工厂没有进入大规模量产阶段，而是🏞🛐🛥在不断改善工艺技术与质量管理标准。
比如制造主板的时候，工人们要快速插入各种电子元器件，往往会插得不⚈🏝🛄到位或忙中出错。
这样会造成后续焊接环节时焊接失败，♐或严重影🄗响制造效率🍭。
出现问题，王勇就会🄦⛟去针对性解决，比如增加工位，减少工🍭人的工🗯🟅🚴作量，由一人插五种电子元器件，减少到三种。
同🔛🁗🅽时也进行清晰的标注，比如在电路板上面设几个投射光斑，只要主板卡到位，主板上面的射灯就会清晰的标注该工位的工人该插哪几个孔，同时因光斑的不同，工人明白该插哪种元器件，这样能杜绝忙中出错的情况。
这其实很简单，是一个跟主板同样大小的盒子，里面装有高功率射灯，可是盒子只有几个不同规则的小孔供光线通过，投射到主板上的规定位置🄎🟦🟘。🞼
路是人走出来的，办法是人想出来的。
王勇就是凭着自己的聪明才智，解决制造工艺上🄗的一个🔚🁍个难题。
不要说人工出错了，就是那些自动设备出问题，他都能一一想到解🗯🟅🚴决的办法，并请刘美娟或操作🞘🔜🁟人员解决问题，使产品的良品率一次次提高。
比如最容易出问题的焊接环节，有🛥时焊点过大，把旁边的电路接通了，造成短路或信号错乱，他就认真细致的找原因，从而找到解决的办法。
这主要是归功🔏于他的专注，工人毕竟没有他这样的责任心，出现问题或是漠不关心，认为理所当然，或是报告给他了事😻。🌓⚐🐡
而他不同，他是老板，生产效率与质量问题，都是🃈🕷🎑关乎公司的生存大事，他比谁都重视🚜，🔋⚭🔫自然会认真的解决问题。
在这个磨合与调试的🄦⛟过程中，他并未大声斥责🛧员工，而是默默观察他们，看谁更认真更负责。
说实话，老工人有优势，可以拿🈲来就用，不用手把手的教他们，但是坏处也不少，那就是他们基本上都染上了老工油子的毛病，对提高产品质量，基本上是漠不关心。
老🔛🁗🅽工油子的毛病就是60分万岁，只要不出大问题，他们是不会关心的。
是毛病就很难改变，不用刻骨铭🈲心的事例去教育他们，他们连☶改变🗯🟅🚴的意识都没有。
所以直到现在为止，王勇还没有提拔一名管理干部，🞂👔提拔就是一种最好的教育手段，但他认🂭💄为目前还没有人符合他的要求。
整个公司里面，🟉做事认真负责的，反而是那些以前从未有过工作经验的人，因为他们还未行成这个坏🏟🜻习惯。
比如孙涛这个保🟉安主管，工🔛🁓🅕作就极端负责，在安保管🞂👔理这一块，王勇很放心。