伴随着光电科研的战略调整，一个新🟡的计划很快出炉。这个计划的目的，就是要在即将来临的led大会上，向世界推销一套完整而且成熟的led生产方案。
在这🖪🕙个时代，各家采用的实际生产工艺，很多工序，也🕪不比光电科研的那套手动生产线高级多少。这种类似的工艺，哪怕📭🞇💅到了2000年也依然大量存在。
由于人力成本的缘故，led厂家当然希望采用高效率的🙝🙴装备。但所有ed玩家，都面临一个相同的问题，那就是市面上并没有所谓的led专用生产设备。
led技术还在剧烈变化，🈳🎥这就意味着led的生产工艺也♞在剧烈变化🁛。这种变化又会导致研发led专用生产设备，根本无利可图。
因🍜为刚开发出一种设备，也许它很快就会过时。
另外，led市场的狭小，也就意味着这种定制设备的需求数量并不大。有限的产量，再被不🅮同的设备供应商瓜分。导致这种设☻备的成本和造价，愈加昂贵。
当然🖪🕙了，🄶🂅🌗随着时间的流逝，这些上游的🌨🁤🇴设备厂商，终究会被这些断断续续的订单所滋养。它们也会伴随着led市场的成长，慢慢的进化为led专用设备制造商巨头。
但现在，这个成长的机会没有了。
光电科研正🍻🍑在做的，就是拿出一套相对比较成熟的生产方案出来，截胡led上游设备厂家🗖🛩🟅的生存和发展机会！
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奉天，第二设备厂
会议室。
“今天召集大家来，是因为我们🏇收♗🈦🀧到了一个项目招标需求，大家一起合🁛计一下吧。”
厂长看人到齐了，宣布会议开始。
“招标？是什么样的招标？”
技术科的人首先提问。
“这个标是一个比较大的标。甲🏇方要对生产线中使用的三十种设备，同时进行招标。”
“时间周期呢？”
“根据要求，设计方案在四月中交付，五月交付🟡🞰样机，产品定型和出货，不迟🛤于7月底交付。”⛅😄⚞
“这不可能！三十多种设备，全要全新设计。每种没有🕪个几个月，根本无法完成定型。🂤”